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DPHG260 全自動(dòng)鋁塑、裝盒、三維包裝線 設(shè)備視頻
產(chǎn)品樣品
概述

DPP-260T1鋁塑包裝機(jī)系我公司在原有泡罩包裝機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)外機(jī)型而推出的改進(jìn)設(shè)備。該機(jī)適用于膠囊、片劑等物品的包裝。本機(jī)的主要裝置有PVC加熱、成型、加料和檢測(cè)、熱封、行程牽引、沖裁和剔廢等工位。

 

1、采用對(duì)版加熱-----縮短PVC的加熱時(shí)間,有效的保護(hù)了PVC的分子結(jié)構(gòu),并節(jié)藥能源,當(dāng)停機(jī)時(shí)加熱板自動(dòng)張開(kāi)以免PVC過(guò)熱。

2、成型裝置------采用正壓吹氣成型,從而保證了泡罩各處厚薄均勻,挺括光潔。

3、采有增加壓氣缸熱封-------當(dāng)停機(jī)時(shí),網(wǎng)紋板隨氣缸桿一起升高,從而保護(hù)了被包裝的產(chǎn)品,以免過(guò)熱。

4、行程牽引------采用機(jī)械手夾持進(jìn)給機(jī)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確,行程從30-120mm任意可調(diào),即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計(jì)板塊尺寸。

5、變速可調(diào)------采用日本歐姆龍變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。

6、配備PLC電路控制------同觸摸屏統(tǒng)一控制。

7、本機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

8、本機(jī)符合中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)泡罩包裝機(jī)安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

 

PW-300B型多功能全自動(dòng)高速枕式包裝機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)采用鋁塑包裝板塊的袋包裝,起到了防潮、防塵、避光的作用,同時(shí)提高了產(chǎn)品檔次和附加值,使用該機(jī)比手工制袋包裝節(jié)約成本20%以上,而且可與鋁塑包裝機(jī)、透明膜包裝機(jī)等機(jī)械聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

 

1、結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便易懂;

2、雙變頻電機(jī)控制,無(wú)級(jí)變速,袋長(zhǎng)即設(shè)即切,無(wú)需調(diào)節(jié)空走,一步到位,省時(shí)省膜。

3、采用國(guó)際知名電器元件,PLC控制,人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷;

4、故障診斷提示一目了然,使用更具人性化;

5、高感受度光電眼色標(biāo)跟蹤,使封切位置更加準(zhǔn)確;

6、溫度設(shè)定準(zhǔn)確,適合各種包裝材料,提高了封口質(zhì)量;

7、設(shè)有定位停機(jī)功能,不粘刀,不費(fèi)膜;

8、傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明了,工作更可靠,維護(hù)保養(yǎng)更方便;

9、所有控制由軟件實(shí)現(xiàn),方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí),能滿足不同時(shí)期的生產(chǎn)需要。

10、配藥板伺服控制加料器裝置,能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動(dòng)下料。

 

XWZ120臥式裝盒機(jī)是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的機(jī)電一體化產(chǎn)品,由加料—說(shuō)明書(shū)折疊—藥盒展開(kāi)—藥品及說(shuō)明書(shū)入盒—紙盒打批號(hào)—藥盒封口—成品輸出等部分組成,采用機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)藥品包裝自動(dòng)化生產(chǎn),各操作環(huán)節(jié)采用優(yōu)秀的檢測(cè)手段,不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除,保證成品合格率,將人為差錯(cuò)控制在低限度,有效的防止了藥品在包裝過(guò)程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降,保證藥品包裝生產(chǎn)過(guò)程完全符合GMP的要求,并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

性能特點(diǎn):

1、XWZ-120裝盒機(jī)完全采用陽(yáng)臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)陽(yáng)臺(tái)式懸空構(gòu)造,機(jī)器運(yùn)行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機(jī)器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,且全機(jī)身不銹鋼包裹,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機(jī)器更具人性化設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)器后部,在操作者一側(cè)完全開(kāi)放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計(jì)和人機(jī)工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以大限度地接近設(shè)備并進(jìn)行清潔,所有操作簡(jiǎn)便易行。

2、設(shè)備機(jī)身外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼包裹,操作區(qū)域采用鋁合金鋼化玻璃組合防護(hù)門(mén),有門(mén)磁開(kāi)關(guān)保護(hù)。機(jī)器正常生產(chǎn)過(guò)程中防護(hù)門(mén)處于禁閉狀態(tài),開(kāi)啟防護(hù)門(mén),機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)行。為操作人員提供了安全保障。

3、該設(shè)備采用是臥式裝盒,通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中,旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向間隙運(yùn)轉(zhuǎn),紙盒與藥品都是呈臥倒方式進(jìn)行包裝裝盒。

4、間隙式漸進(jìn)盒庫(kù)輸送裝置,可安置800個(gè)紙盒,保障紙盒供應(yīng)。

5、操縱系統(tǒng)采用人機(jī)界面觸摸屏與機(jī)器進(jìn)行對(duì)話,實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位程序的調(diào)整,機(jī)器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計(jì)。故障報(bào)警顯示等功能。

6、程序采用PLC全程自動(dòng)監(jiān)控,光電檢測(cè)機(jī)構(gòu),可進(jìn)行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動(dòng)顯示、報(bào)警和自動(dòng)剔出,保證出料口合格成品輸出。并自動(dòng)計(jì)數(shù)顯示在屏幕上。

7、本機(jī)采用多個(gè)高可靠的機(jī)械式過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置,使得運(yùn)行當(dāng)中突然發(fā)生的狀況得以自我保護(hù),減免機(jī)器的損壞。

8、為了提高用戶的生產(chǎn)能力和減少人員操作,該機(jī)只須加裝一套自動(dòng)輸送加料機(jī)構(gòu),就可與鋁塑泡罩機(jī)組成一條高效的包裝生產(chǎn)線,大大改善用戶的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

9、主要功能:說(shuō)明書(shū)自動(dòng)折疊(1- 4折)輸送;物料自動(dòng)分料、供料;紙盒自動(dòng)展開(kāi)、說(shuō)明書(shū)·物料自動(dòng)裝盒、同步打印(三排)批號(hào)、紙盒自動(dòng)封口、廢品自動(dòng)剔除。

10、XWZ-120臥式裝盒機(jī)能夠?qū)⒁欢ǔ叽绶秶鷥?nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)則的外型的物品可靠的裝入規(guī)格特定的紙盒中,并將紙盒封好送出,適用于各種藥品、食品、化妝品及其他相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品紙盒包裝。

11、XWZ-120臥式裝盒機(jī)可以作為上游其他機(jī)器的終端機(jī)完成產(chǎn)品裝盒任務(wù),也可以作為下游其他機(jī)器如打捆、裝箱等工序的上游機(jī)器聯(lián)機(jī)使用,還可以作為單機(jī)使用。

12、XWZ-120臥式裝盒機(jī)可以滿足用戶更換產(chǎn)品規(guī)格的使用要求,更換模具種類少且模具生產(chǎn)周期短,裝配、調(diào)試簡(jiǎn)便,既適用于用戶大批量單一品種的生產(chǎn)需要,又可以滿足用戶小批量多品種的生產(chǎn)需要。

13、本機(jī)更適用于制藥包裝,可與鋁鋁、鋁塑、鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)聯(lián)線使用,滿足《國(guó)家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》“GMP”的相關(guān)要求。

 

使用環(huán)境條件與工作條件

1.環(huán)境條件

a.環(huán)境溫度:10~30°C

b.電源電壓:220V/50Hz/單相交流電

c.氣源壓力:0.6Mpa

d.氣源流量:15-20m3/h

2.工作條件

a.紙盒

紙質(zhì)280~350/g㎡進(jìn)口白版紙

由于包裝紙盒的質(zhì)量好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行,所以本機(jī)對(duì)包裝紙盒的質(zhì)量要求較高,不僅要求紙質(zhì)達(dá)到上述要求,同時(shí)對(duì)紙盒的制作工藝也有一定的要求,以滿足設(shè)備工藝流程的需要.

b.說(shuō)明書(shū)

紙質(zhì):60-70g/㎡白紙

要求剪裁平整潔凈,無(wú)紙毛,卷邊,荷葉邊,砂粒,硬質(zhì)塊及不加力作用下的分層現(xiàn)象。

 

1、全自動(dòng)進(jìn)料、輸送、堆疊、裹膜、成型、封口、計(jì)數(shù)等。

2、該機(jī)既可獨(dú)立使用也可與激光打碼機(jī)、裝盒機(jī)等聯(lián)機(jī)形成自動(dòng)生產(chǎn)線。

3、采用折角式包裝使其包裝更加完美,提高被包裝物的防偽能力。

4、包裝過(guò)程中,當(dāng)供給小盒時(shí),可自動(dòng)開(kāi)機(jī);當(dāng)無(wú)小盒供給時(shí)將自動(dòng)停機(jī)。

5、操作簡(jiǎn)單,可根據(jù)用戶需求采用不同的包裝形式,其尺寸可在包裝范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

6、計(jì)量?jī)x器、儀表采用符合法定計(jì)量單位的儀器儀表。

7、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),高效、節(jié)能、無(wú)級(jí)調(diào)速。

創(chuàng)新點(diǎn)

整線按現(xiàn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)車間的空間場(chǎng)地設(shè)計(jì)、制造。

整線各功能區(qū)分隔設(shè)計(jì),采用德國(guó)進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測(cè)自動(dòng)控制整條線運(yùn)行。

全線各工位動(dòng)作有極高的電子自動(dòng)同步性,使整線的運(yùn)行更協(xié)調(diào),更平衡,噪音低。

本線集鋁塑、裝盒、三維包裝于一體,操作簡(jiǎn)單,PLC可編程控制,觸摸式人機(jī)界面。

自動(dòng)化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。

本生產(chǎn)線不僅可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),且可單機(jī)生產(chǎn)

零部件數(shù)量少,機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便。

低分貝設(shè)計(jì),人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。

采用連貫輸送系統(tǒng)分別將鋁塑、枕包、裝盒、三維相接,確保多機(jī)聯(lián)動(dòng)。

主要技術(shù)參數(shù)

TMB300三維透明膜包裝機(jī)

項(xiàng)目

參數(shù)

包裝尺寸范圍

L(50~300)×W(40~220)×H(10~90)mm

包裝速度

(10~35)中包/分鐘

包裝材料

BOPP或PVC

耗氣量

(50~100)L/min

總功率

2.25KW

耗電量

1.5KW

綜合噪音

<65dB(A)

外形尺寸

1950mm×1100mm×1130mm

整機(jī)重量

500Kg

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